【これだけを守ればアルミスポット溶接はこわくない！】

【これだけを守ればアルミスポット溶接はこわくない！】

ものづくりだより171号
おはようございます。溶接管理技術者の上村昌也です。
今回は、【アルミスポット溶接】のコツについてご紹介します。

【製品概要】

• ワークサイズ：W=480mm D=480mm H=440mm T=2.0mm
• 材質：アルミニウム
• 構造：ベンダー曲げ、TIG溶接、スポット溶接

【アルミスポット溶接のポイント】

1. 【溶接機の選定】:
   • アルミは熱伝導率が高いため、一度に大電流を流す必要があります。
   • 交流式ではなく、直流式コンデンサースポットまたはインバーター式スポットを使用します。
2. 【チップ管理】:
   • スポット溶接を数回行うごとに、電極チップのドレッシングが必要です。
   • チップの形状や状態によって、溶接品質が大きく左右されます。
3. 【電流値の調整】:
   • アルミの板厚や材質に合わせて、適切な電流値を設定します。
   • インバーター式スポット溶接機は、電子制御で電流値を細かく調整できます。
4. 【加圧力の調整】:
   • 適切な加圧力で電極チップをワークに押し付けます。
   • 加圧力が不足すると、溶接不良の原因になります。
5. 【ワークの固定】:
   • スポット溶接中にワークが動かないように、しっかりと固定します。
6. 【スポット位置】
   • スポット位置がずれないように正確に打つ。
7. 【スポット間隔】
   • スポット間隔は溶接する物によって最適に変更する。
8. 【溶接電流時間】
   • 溶接電流時間は、溶接する材料の厚みや種類によって最適に変更が必要

【直流式とインバーター式の違い】

• 【直流式コンデンサースポット】:
  • コンデンサーに電流を蓄えて放電するため、大電流を瞬時に流せます。
  • 充電時間が必要ですが、安定した溶接が可能です。
• 【インバーター式スポット】:
  • 電子制御により、電流値を細かく調整できます。
  • 様々な材質や板厚に対応可能です。
  • 最近では導入する企業が増えています。

【作業事例】

• 画像にあるワークのスポット溶接は、チップの形状を工夫する必要がありました。
• ワークの形状や材質に合わせて、最適な溶接条件を設定することが重要です。

【お客様へのメッセージ】

アルミスポット溶接は、ポイントを押さえれば、高品質な溶接が可能です。弊社では、長年の経験と技術で、お客様のニーズに合わせた最適な溶接を提供いたします。アルミスポット溶接に関するご相談は、お気軽にお問い合わせください。

株式会社上村製作所
[電話番号]075-982-2931
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[ホームページURL]https://www.kamimura.co.jp

アルミスポット溶接

アルミスポット溶接