【はじめに】
おはようございます。溶接管理技術者の上村昌也です。今回は、多くのお客様からご要望をいただくジュラルミン（A2017）溶接の技術について、実際の製作事例を交えながら詳しく解説していきます。特に、BtoB、BtoCで板金加工や溶接の業者を探している方々にとって、当社の技術力と信頼性を示すことを目指します。

【ジュラルミン溶接の難しさと当社の技術力】

ジュラルミン（A2017）は、強度が高く軽量なため、航空機や自動車など幅広い分野で使用されています。しかし、溶接が難しく、高度な技術と経験が必要です。当社では、長年の経験と実績に基づき、高品質なジュラルミン溶接を提供しています。

【実際の製作事例：Φ25mm丸棒の接合】

今回ご紹介するのは、直径100mm、高さ125mmのジュラルミン材に、Φ25mmの丸棒を横方向から接合する製作事例です。こちらは、昨年9月にご注文いただいた製品のリピート注文であり、当社の技術力が高く評価された証です。

【高品質なジュラルミン溶接の工程】

1. 材料の洗浄：溶接前に材料を十分に洗浄し、不純物を取り除きます。
2. 予熱：150℃に予熱し、母材を温めます。これにより、溶接時の割れを防ぎます。
3. タック溶接：ターンテーブルで回転させながら、慎重にタック溶接を行います。ジュラルミンは溶け込みが浅いため、確実に接合されているか、入念な確認が必要です。
4. 本溶接：適切な溶接パラメーターを設定し、本溶接を行います。
5. 冷却：溶接後、母材が完全に冷えるまで時間を置きます。
6. 目視検査：溶接部に欠陥がないか、目視で確認します。

【溶接パラメーター】

• 溶接電源：Panasonic YC300-BP4交流
• 溶接電流：130A
• タングステン：純タングステン3.2mm
• シールドガス：He+Ar
• 溶加棒：A2319BY 2.4mm
• 予熱：150℃

【リピート注文が信頼の証】

前回に引き続き、お客様からリピート注文をいただきました。これは、当社の技術力と品質がお客様に高く評価された結果であり、大きな喜びです。今後も、お客様の期待に応える高品質な溶接製品を提供してまいります。

【まとめ】

ジュラルミン溶接は、高度な技術と経験が求められます。当社では、豊富な経験と実績に基づき、高品質なジュラルミン溶接を提供しています。板金加工や溶接業者をお探しの方は、ぜひ当社にご相談ください。リピート注文多数の信頼と実績で、お客様の製品製作をサポートいたします。