アルミフレームの製作事例：高品質溶接技術が支えるものづくり

ものづくりだより264号
おはようございます。溶接管理技術者の上村昌也です。

【はじめに】

• 今回は、アルミフレームの製作事例を通して、弊社の高品質な板金加工と溶接技術をご紹介します。
  BtoB・BtoC問わず、アルミフレームの製作を検討されている皆様に、信頼できる業者選びの参考となる情報をお届けします。

【製作事例の詳細】

• 依頼内容：機械加工業者様からのご依頼で、アルミプレートを組み合わせたフレームの製作
• 材料：A5052 t=30mm
• サイズ：450×350×650mm
• ポイント：削り代を最小限に抑えるため、材料の厚みを選定

【溶接技術のポイント】

• 溶接機：Panasonic YC-300BP4交流
• 溶接電流：220A
• 交流周波数：200Hz
• 溶加棒：A5356BY φ2.4,3.2
• 電極：純タングステン φ3.2
• シールドガス：He-Ar
• 予熱：200℃
• ポイント：材質と用途に合わせた最適な溶接条件を設定

【製作上の課題と解決策】

• 課題1：リブ部分の角変形と直角出しの困難さ
• 解決策：溶接テーブルとジグを使用し、変形を抑制
• 課題2：ジグ固定によるTigトーチのアクセス制限と溶接姿勢の制約
• 解決策：熟練の技術で対応
• 結果：角変形を最小限に抑え、ほぼ直角の高品質な仕上がりを実現

【高品質なアルミフレーム製作の重要性】

• アルミフレームは、軽量かつ高強度で、多様な産業分野で活躍
• 高品質な製作には、材料選定、溶接技術、品質管理が不可欠
• 本事例は、熟練技術と経験が高品質な製品を生む証

【まとめ】

• 本記事では、アルミフレームの製作事例を通して、弊社の技術力をご紹介しました。
• アルミフレーム製作をご検討の際は、ぜひお気軽にご相談ください。

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