ものづくりだより319号
おはようございます。溶接管理技術者の上村昌也です。
Tig溶接にはやっかいなクロカワ材の気密溶接の法則
SS400 t=12mm FB 12×32 380×380 オイルパンを
製作しました。漏れ厳禁のため全周溶接をおこないました。
材料
SS400 t=12mm 380×380
FB 12×32
15Aソケット
工法
･Mag溶接orTig溶接
･底板をレーザーにて加工。
･底板及びフラットバーの溶接箇所のクロカワを除去。
･Tig溶接にてタック溶接
･Mag溶接にて全周気密溶接をしていきます。
･漏れを確認するために浸透探傷試験にて確認。
パラメーター
電源装置:Panasonic YC-300BP4 DC
溶接電流: 180A
交流周波数:NA
溶加棒: TG-S50φ1.6 2.0
電極: レアタングステン
シールドガス : Ar
予熱 : NA
電源装置:Panasonic YD-350GZ4
溶接電流: 115A〜135A
溶接電圧: 15.1V〜
交流周波数:NA
溶加棒: 大同特殊鋼 DD-50A φ1.0
シールドガス : Ar＋Co2
まとめ
今回もMag溶接にて全周溶接をおこないました。
Mag溶接で気密溶接は結構厳しいところがあります。
どうしてもスタート地点が溶込みが浅いので、ピンホールが
出やすいですね。
そのために欠陥防止策としまして、あらかじめTIG溶接で
所々溶接をしておきます。その後Mag溶接で頑張って
つなぎ目のところまで走ります。
次のスタートは下地のできた溶接部をかぶらせて
始めたら欠陥が発生しにくいですね。
ここで大切な作業はクロカワ除去です。
溶接作業の前工程として、クロカワ除去が面倒な作業です。
これをしとかないと、欠陥のない溶接ができないと考えてますので
きちんと作業は実行してます。
（クロカワ除去には3Mのクロカワ除去砥石がベストです。）
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