【事例紹介】高圧漏れ試験もクリア！STPG370-S配管溶接の技術と実績

ものづくりだより262号
おはようございます。溶接管理技術者の上村昌也です。

【はじめに】

この記事では、STPG370-Sを使用した配管溶接の技術について、実際の製作事例を交えながら詳しく解説します。高品質な配管製作に不可欠な
材料選定、溶接技術、そして厳しい漏れ試験の全工程をご紹介。BtoB、BtoCのお客様で、板金加工や溶接業者をお探しの方、高品質な配管製作を
ご希望の方は、ぜひ参考にしてください。

【使用材料と工法】

【溶接パラメーター】
高品質な溶接を行うために、以下の溶接パラメーターを設定しました。

- 「電源装置：Panasonic YC-300BP4 直流」
- 「溶接電流：135A」
- 「溶加棒：TG-S50 φ2.0」
- 「電極：レアアースタングステン」
- 「シールドガス：Ar」

【漏れ試験と品質管理】

お客様のご要望である2.9Mpaの漏れ試験をクリアするために、以下の手順で試験を実施しました。
- 溶接後、窒素ガスを使用して2.9Mpaまで加圧し、30分間保持しました。
- 各接合部にスヌープ（石鹸水）を塗布し、泡の発生がないか確認しました。
- ネジ締結部からの漏れが発生した場合は、増し締めやシールテープの交換を行い、再度試験を実施しました。
- すべての試験をクリアし、お客様の要求品質を満たすことができました。

【まとめ】

今回の製作では、STPG370-Sを使用した配管溶接と漏れ試験を行い、高品質な製品をお客様にお届けすることができました。初めてのお客様でしたが、綿密な打ち合わせと丁寧な作業により、最終的に検査に合格し、お客様にも大変ご満足いただけました。今後も、お客様のニーズに合わせた高品質な製品を提供するために、技術力の向上に努めてまいります。

※スヌープはスウェジーロックの商標です。

株式会社上村製作所
[電話番号]075-982-2931
[お問合せはこちら]お問合せページへのリンク
[ホームページURL]https://www.kamimura.co.jp

下記のサイトで詳しくサイズを紹介されています。

圧力配管用炭素鋼鋼管（STPG 370、STPG 410） JIS G 3454