溶接

【チタン溶接のプロが解説！TB340フランジ加工、高品質を保つ秘訣】

2021.06.28
2025.03.27

【チタン溶接のプロが解説！TB340フランジ加工、高品質を保つ秘訣】

ものづくりだより334号

【はじめに】

おはようございます。溶接管理技術者の上村昌也です。
TB340チタンフランジの溶接は、高度な技術と細心の注意が求められる作業です。チタンは高温で大気中の酸素や窒素と反応しやすく、酸化物は製品の品質を著しく低下させる可能性があります。この記事では、高品質なTB340チタンフランジ溶接を実現するための重要なポイントを、溶接管理技術者の視点から解説します。

材料：チタン丸棒φ60またはφ25、長さ455mm
フランジ部分：φ285、厚み20mm

【溶接方法とパラメーター】

高品質な溶接を実現するために、以下の工法とパラメーターを採用しました。

工法：Tig溶接
溶接部のコンタミ発生を防ぐため、バックシールドを徹底
電源装置：Panasonic YC-300BP4 DC
溶接電流：115A
溶加棒：Ti-2 1.0mm、1.6mm
電極：レアーアースタングステン
シールドガス：Ar100%

写真1:溶接部分

【酸化対策の重要性】

チタン溶接において最も警戒すべきは、酸化による品質低下です。

チタンは高温下で大気との親和性が高く、容易に酸化反応を起こします。
酸化物は硬くてもろいため、割れ等の欠陥に繋がります。
溶接時の酸化を防ぐため、アフターシールドガスによる冷却が不可欠です。

写真2:溶接後のチタンフランジ（美しい銀色のビード）

トーチ角度の具合で焼け気味

【高品質溶接の実現】

円周溶接時のトーチ角度に注意し、酸化を防ぎます。
もしコンタミが発生したとしても、機械加工での除去が可能です。
溶接シールドガスとアフターシールドガスを適切に管理し、酸化を徹底的に防止しましょう。

シールドが出来ている溶接ビート

【検査体制】

溶接後の品質を保証するために、以下の検査を実施しました。

目視試験：外観の異常を確認
PT試験：漏れ検査を実施し、製品の安全性を確認

浸透処理中

現像処理にて試験判定

【まとめ】

TB340チタンフランジ溶接は、高度な技術と丁寧な作業が求められます。適切な工法とパラメーターの選定、徹底した酸化対策、そして厳格な検査体制があって初めて、高品質な製品が完成します。弊社の技術と経験は、お客様のビジネスに貢献できると確信しております。チタン溶接に関するご相談は、ぜひ弊社までお寄せください。

株式会社上村製作所
[電話番号]075-982-2931
[お問い合わせはこちら]お問合せページへのリンク
[ホームページURL]https://www.kamimura.co.jp

参考

日本チタン協会さんのホームページ

http://www.titan-japan.com/technology/properties.html

溶接情報センターさんのホームページ

http://www-it.jwes.or.jp/qa/details.jsp?pg_no=0020030150

http://www-it.jwes.or.jp/qa/details.jsp?pg_no=0020030190