先日、岩谷産業とダイヘン主催の「国内最前線の溶接技術会」に参加しました。
今回は、「TIG溶接の基礎」から「最新技術」、そして「非鉄金属溶接の効率化」に焦点を当てた
セミナー内容でした。
「TIG溶接の基礎と最新技術」
セミナーでは、「TIG溶接の基礎知識」を再確認し、「最新の溶接電源」と「ロボット技術」について学び
ました。(特に、「最新機種の電源」は目覚ましい進化を遂げており、その性能に驚きました。)詳細については、次回の記事でご紹介します。
「非鉄金属溶接の効率化」
岩谷産業ウェルディング部の講師である石井様からは、企業が抱える溶接課題について具体的な
解説がありました。
- 「ステンレス溶接の問題点」
- 「ステンレス溶接の効率化」
- 「アルミ溶接の問題点(ブローホール対策)」
- 「銅及びチタン溶接の勘どころ」
上記内容について、講義と実技実験を通じて検証しました。(特に、「アルミ溶接におけるCMT工法」
は、実際の使用例を交えながら詳細な解説があり、大変参考になりました。)
「個別相談会」
セミナー後には、「個別相談会」も開催されました。参加者それぞれが抱える疑問や課題について、
講師陣に直接質問できる貴重な機会でした。私も、「アルミ溶接におけるCMT工法」について、
岩谷研究所での使用感などを詳しく聞くことができました。
「最新技術の進化」
「TIG溶接」自体は目新しい技術ではありませんが、デジタル技術の進化により、作業者が最新の
技術を使いこなすことで、「溶接技術」はまだまだ進化する可能性を秘めていると感じました。
「最後に」
今回のセミナーを通じて、「最新の溶接技術」に触れることができ、大変有意義な時間を過ごせました。(このようなセミナーを開催してくれるガス会社とのお付き合いは、コスト以上の価値をもたらしてくれ
ると実感しました。)
「2025年最新情報」
2025年現在、「ステンレス溶接技術」はさらに進化しています。(特に、「AIを活用した溶接ロボット」や、より高度な制御が可能な「溶接電源」が登場しています。)これらの最新技術を活用することで、
より効率的かつ高品質な溶接が可能になっています。 また、環境負荷を低減するための新しい溶接材料
や工法も開発されています。(これらの最新情報については、今後のブログ記事で詳しくご紹介して
いきます。)
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